Com a tipus decanonada d'acer al carboni, La canonada d'acer suau s'utilitza àmpliament en el petroli, la indústria química, la construcció i altres camps a causa de les seves bones propietats mecàniques i economia. No obstant això, durant la producció i l’ús, les canonades d’acer lleus sovint tenen alguns defectes de qualitat i problemes de superfície, que afecten la seva vida i seguretat. A continuació es mostra una anàlisi de tres aspectes: defectes de soldadura, problemes generals de qualitat i defectes de superfície i es discuteixen els mètodes de tractament corresponents.
Defectes de soldadura
Els defectes de soldadura són tipus habituals de defectes en canonades d'acer suaus, inclosos porus, inclusions, sense usos, esquerdes, estructura desigual i altres problemes.
1. Porositat i inclusions
Durant el procés de soldadura, el gas o les impureses es deixen fàcilment a la soldadura, formant porus i inclusions, donant lloc a la reducció de la força local.
2. Sense fetes i esquerdes
A causa del control indegut de l’entrada de calor de soldadura o els errors de funcionament, es poden produir soldadura incompleta (sense usos) o esquerdes durant el refredament.
3. Estructura desigual
El rendiment de l’àrea de soldadura i el material pare és diferent durant el procés de tractament tèrmic, que pot formar zones dures i trencadisses o zones toves, afectant les propietats mecàniques generals.
Aquests problemes solen ser causats per un procés de soldadura inadequat, mala qualitat de les matèries primeres, funcionament irregular, etc. Com resoldre -les?
1. Per a problemes com els porus i les inclusions
S’han d’adoptar processos efectius de soldadura i mètodes d’explotació, els paràmetres de soldadura s’han de controlar estrictament i s’han d’adoptar les mesures de preescalfament adequades i de tractament post-calor. Al mateix temps, assegureu -vos que la qualitat de les matèries primeres compleixi els estàndards i redueixi els defectes causats per les impureses.
2. Per a problemes com les esquerdes
La detecció i la reparació s’han de dur a terme en el temps i s’han d’utilitzar mètodes de prova no destructius com l’ecografia i els raigs X per realitzar una inspecció completa de la soldadura per detectar i reparar ràpidament problemes com ara esquerdes i falta de fusió per evitar afectar la producció.
Problemes de qualitat
Els problemes de qualitat de les canonades d'acer lleus també són tipus habituals de defectes, es manifesta principalment en dimensions inexactes, composició química subterrània, propietats mecàniques pobres, etc.
1. Dimensions inexactes
Durant el procés de producció, a causa del control de processos inadequat o la precisió insuficient dels equips, es poden produir grans desviacions en les dimensions de la canonada.
2. La composició química no compleix la norma
El rendiment de les canonades d'acer lleus està estretament relacionat amb la composició química. La composició inestable afectarà directament les propietats mecàniques de la canonada.
3. Propietats mecàniques pobres
Inclosos la resistència a la tracció, la duresa insuficient i altres problemes, que es poden produir a causa del tractament tèrmic desigual o el control del procés LAX durant la producció.
Els problemes de qualitat solen ser causats per una selecció indeguda de matèries primeres, errors operatius en el procés de producció i altres factors. Com solucionar -los?
Per als problemes de qualitat de les canonades d’acer lleus, la prevenció i el control s’han de dur a terme seleccionant els proveïdors de qualitat estable, controlant estrictament els enllaços de producció i mitjançant mètodes de detecció i proves adequats.
Quan es produeixen problemes de qualitat, s’han de prendre mesures el més aviat possible per reparar -les i rectificar -les, formular i implementar estàndards de producció detallats i instruccions de funcionament, reforçar el control de la qualitat de cada enllaç i assegurar -se que els productes compleixen els requisits estàndard. Reparació puntual i calibrar equips per assegurar -se que tots els paràmetres del procés de producció compleixin els requisits.
Defectes superficials
Els defectes de la superfície són un altre problema comú de les canonades d'acer lleus, que inclouen principalment rovell, rascades, oxidació i altres problemes.
1. Rust i oxidació
Durant el procés de producció, transport o emmagatzematge, a causa de mesures de protecció indegudes, la superfície de la canonada d’acer és propensa a l’oxidació i l’oxidació, afectant l’aspecte i la resistència a la corrosió.
2. Rascades
Durant el procés de processament o manipulació, es poden produir rascades a la superfície de la canonada d’acer, que es convertirà en el punt de partida de la corrosió.
Els defectes de superfície solen ser causats per un emmagatzematge indegut, un funcionament indegut durant el procés de producció, etc. Com resoldre'ls?
1. Per a defectes superficials de canonades d'acer lleus
Durant el procés de producció, s’ha de prestar atenció a l’enfortiment de la neteja i el tractament contra la corrosió, i el recobriment, l’escabetx i altres tecnologies s’han d’utilitzar per millorar la resistència a la corrosió superficial i evitar l’oxidació i altres problemes.
2. Per a rascades, oxidació i altres problemes
Les reparacions i els ajustaments s’han de fer a temps per assegurar la suavitat i la plana de la superfície de la canalització. Assegureu -vos que l’entorn d’emmagatzematge estigui sec i ventilat i adopteu mesures de protecció adequades. Els operadors de tren per evitar danys mecànics durant la producció i el transport.
Sumari
A les anteriors es mostren els tipus de defecte comuns i els mètodes de tractament de les canonades d'acer lleus. Espero que pugui ajudar a tothom a comprendre millor els requisits de qualitat i els mètodes de tractament dels productes de canonades d’acer suaus. Durant el procés de producció, hauríem de parar atenció a les proves i al control de qualitat per assegurar que la qualitat del producte compleixi els estàndards nacionals, millorant així la confiança i el reconeixement dels clients i obtenint avantatges competitius del mercat.