Condicions de construcció del recobriment anticorrosió dins de canonades espirals
La construcció del teixit de morter de ciment s'ha de dur a terme normalment després de la col·locació de la canonada en espiral, la prova de pressió qualificada i la compactació del sòl segons els requisits previstos. Durant el procés de construcció del teixit, és necessari que la canonada estigui en un estat estable. Si primer s'aplica la capa anticorrosió de la tela i després es baixa la canonada, la capa anticorrosió es farà malbé a causa de la paret fina i la baixa rigidesa de la canonada d'acer, que pot causar una deformació important durant l'aixecament, el transport i el sòl. retorn durant la construcció.
Abans de la construcció del teixit, cal netejar la paret interior de la canonada per eliminar la pell d'òxid solta, l'òxid flotant, la terra, el greix, l'escòria de soldadura i altres accessoris; La protuberància de la paret interior de la canonada d'acer no ha de superar un terç del gruix previst de la capa anticorrosió; La deformació vertical màxima de la canonada no ha de superar les normes de planificació i no ha de superar el 2% del diàmetre interior de la canonada.
Construcció d'una capa anticorrosió a l'interior del tub espiral
La capa interna anticorrosiva del morter de ciment es pot construir mitjançant mètodes de polvorització mecànica, guix manual, arrossegament o prefabricació centrífuga. Si és necessari utilitzar el mètode prefabricat per fer la capa interna anticorrosió, s'han de prendre mesures de protecció per a la capa anticorrosió durant el transport, la instal·lació i el rebliment.
Durant la construcció, el primer pas és barrejar morter de ciment. La relació de cooperació de qualitat entre ciment i sorra és 1: (1-2) i la caiguda del morter de ciment és de 60-80 mm. La resistència a la compressió del morter de ciment no ha de ser inferior a 30 MPa.
La capa interior anticorrosió del morter de ciment construïda mitjançant el mètode de polvorització mecànica té una superfície llisa i fina, un gruix uniforme i un bon efecte. La construcció de polvorització mecànica va començar a utilitzar-se a països estrangers a la dècada de 1930, mentre que a la Xina, s'ha utilitzat a ciutats com Xangai, Qingdao i Dalian des dels anys seixanta. Quan s'utilitza el mètode de polvorització mecànica per a la construcció, el recobriment manual es pot utilitzar per a colzes, tees, accessoris especials i seccions de canonades adjacents de vàlvules de comporta, i es poden connectar seccions de transició lubricades a la tela de polvorització mecànica.
Altres mètodes com ara el tub d'arrossegament o la prefabricació centrífuga també s'utilitzen àmpliament i no s'elaboraran aquí. Independentment del mètode de construcció que s'adopti, el procés de manteniment és l'enllaç clau per garantir que la capa anticorrosió dins del morter de ciment no s'esquerde ni s'abombi. Per tant, després de la formació de la capa anticorrosió dins del morter de ciment, cal segellar immediatament la canonada i no crear convecció d'aire; Després de la fixació final, s'ha de realitzar un manteniment humit. En general, el temps de manteniment del ciment Portland no ha de ser inferior a 7 dies, i per al ciment Portland d'escòria, no ha de ser inferior a 14 dies; Abans d'obrir l'aigua, s'ha de tancar contínuament i mantenir-la humida.
Qualitat de construcció del recobriment anticorrosió dins de canonades espirals
La qualitat de la capa anticorrosió dins del morter de ciment ha de complir les regles següents.
① L'amplada de l'esquerda no ha de superar {{0}}, 8 mm i la longitud longitudinal al llarg de la canonada no ha de superar la circumferència de la canonada i no ha de superar els 2,0 m.
② La desviació permesa del gruix de la capa anticorrosió i la profunditat dels defectes superficials, com ara picadures i buits, han de complir les normes i l'àrea de cada defecte no ha de superar els 5 cm2.
③ El requisit de planitud és utilitzar un regle de 300 mm de llarg per adherir-se a la paret de la canonada al llarg de l'eix longitudinal de la canonada. La distància entre la superfície del recobriment anticorrosió i la regla ha de ser inferior a 2 mm.
④ L'àrea buida del tambor no ha de superar els 2 llocs per 1 m2 i no ha de superar els 100 cm2 per lloc.