Barra d'acer laminat en calent

Visió general del producte

 

La barra d'acer laminat en calent es produeix laminant acer a temperatures superiors al seu punt de recristal·lització, que normalment superen els 1.700 graus F (925 graus). Aquest procés tèrmic produeix un material mal·leable fàcilment modelat en rodons, plans, quadrats i hexàgons estàndard. Dissenyades per a una conversió industrial de gran-volum, les nostres barres laminades en calent serveixen com a material bàsic per a la mecanització, la forja i la fabricació estructural. Mantenim programes de laminació dedicats per a graus de carboni i aliatges, garantint un rendiment mecànic estable i propietats metal·lúrgiques consistents a cada calor.

 

 
  • Barra d'acer inoxidable laminat en calent
    Les barres d'acer inoxidable laminats en calent es produeixen enrotllant palanxes per sobre de la seva temperatura de recristal·lització. Aquest procés d'alta-temperatura alleuja les tensions...
    Més
  • Barra d'acer hexagonal laminat en calent
    Les nostres barres d'acer hexagonals-laminades en calent es produeixen mitjançant laminació tèrmica controlada, proporcionant una geometria uniforme de 6-carets i propietats mecàniques fiables per...
    Més
  • Barra hexagonal laminat en calent
    Les barres hexagonals laminades en calent són seccions d'acer estructural produïdes mitjançant laminadors d'alta-capacitat per a la producció de elements de subjecció i components mecànics-d'alta...
    Més
  • Barra rodona laminat en calent
    Les barres rodones laminats en calent són perfils metàl·lics estructurals primaris formats a temperatures elevades per sobre de la condició de recristal·lització de l'acer. Aquest procés de...
    Més
  • Barra d'acer d'aliatge laminat en calent
    Les barres d'acer d'aliatge laminades en calent AISI/SAE 4140, 4340 i 8620 són materials de metall laminat de precisió dissenyats per a aplicacions mecàniques d'alta-càrrega i-tensió elevada....
    Més
  • Barra d'acer al carboni laminat en calent
    Les barres d'acer al carboni laminats en calent es produeixen mitjançant palanxes de colada contínua i molins de laminació en calent multi-, transformant l'acer en brut en perfils estructurals i...
    Més
 
Hot Rolled Stainless Steel Bar

 

Especificacions tècniques

Graus disponibles:
• Acer al carboni: AISI 1018, 1020, 1045, 1050
• Acer d'aliatge: AISI 4140, 4340, 8620
• Estàndards europeus: S235JR, S355JR, C45E, 42CrMo4


Perfils de forma:Rodó, pla, quadrat, hexàgon


Interval de mides:
• Rodons: Diàmetre 16mm - 320mm
• Plans: gruix 10 mm - 100 mm, amplada 50 mm - 300 mm


Longituds estàndard:3 m, 5,8 m, 6 m, 12 m o talla-a-la longitud segons especificació


Normes d'execució:ASTM A29, EN 10060, JIS G3101, GB/T 702


Estat de la superfície:Com-enrotllat, negre, disparat-o pelat/girat

 

 
 
Avantatges del producte

Estructura de gra uniforme:

El rodatge a -alta temperatura elimina els buits interns i homogeneïtza l'estructura cristal·lina, millorant la tenacitat general.

Resposta d'enduriment controlat:

La química precisa del carboni i de l'aliatge garanteix una resposta previsible durant els processos de tractament tèrmic posteriors com l'extinció i el tremp.

Toleràncies dimensionals estretes:

Utilitzant molins de laminació moderns i sistemes de mesura làser-en línia, les variacions de diàmetre es mantenen dins dels estrictes límits comercials.

-Capacitat de fabricació pròpia:

Funcionament de 3 línies de laminació contínua i forns de calefacció per inducció amb una producció anual de 300.000 tones mètriques, assegurant terminis de subministrament estables per a comandes a granel.

 

Aplicacions

Components mecanitzats:

Eixos, engranatges, eixos i passadors processats mitjançant tornejat i fresat CNC.

Maquinària pesada:

Marcs estructurals, components del xassís i suports per a equips de construcció i mineria.

Sector de l'automoció:

Artells de direcció, eixos i components de transmissió.

Elements de fixació i maquinari:

Perns industrials, tacs, ancoratges i maquinari d'aparell.

 

 
Personalització i processament
 
01/

Serveis de tall:Tall amb serra i tall amb flama a les longituds exactes de producció-de l'usuari final amb toleràncies de quadratura de +/-1 mm.

02/

Tractament tèrmic:Recuit, normalització i trempat-i-reveniment (Q&T) realitzats al lloc-per aconseguir suports específics de resistència a la tracció i duresa.

03/

Preparació de la superfície:Granallat per eliminar l'escala del molí, seguit de l'aplicació d'oli anti-rovell o recobriments protectors temporals.

04/

Perfils especials:Seccions transversals-personalitzades desenvolupades mitjançant enginyeria de matrius dedicada per als requisits especialitzats dels OEM.

 

Control de qualitat i inspecció

 

Anàlisi química:

Prova d'espectròmetre per calor abans de la rodadura per verificar els percentatges de carboni, manganès, crom i oligoelements.

01

Assajos mecànics:

Proves de tracció, proves d'impacte Charpy V-notch i proves de duresa Brinell/Rockwell realitzades amb cupons de prova de cada lot.

02

Proves no destructives:

Proves d'ultrasons (UT) segons ASTM A388 o EN 10308 disponibles per detectar inclusions internes o discontinuïtats en barres d'aliatge crítiques.

03

Verificació dimensional:

Supervisió del calibre làser 100% òptic durant la producció, complementada amb pinces vernier i controls puntuals-del micròmetre per part del personal de control de qualitat.

04

Traçabilitat:

Números de calor i segells de grau-moren-estampats o etiquetats a cada paquet, assignats directament als certificats de proves de molí (MTC) conformes a EN 10204 3.1.

05

 

 

Embalatge i enviament

Configuració del paquet:Barres assegurades amb fleixes d'acer-d'alta resistència a un mínim de 4-6 intervals per longitud per evitar que es moguin durant el trànsit.


Seguretat d'elevació:Paquets equipats amb eslingues d'elevació equilibrades o patins de fusta per facilitar la manipulació segura de grues i carretons elevadors al port i al magatzem.


Protecció contra la corrosió:Embolcall de plàstic VCI (inhibidor de corrosió volàtil) i cobertes exteriors de polipropilè teixides-resistents aplicades als enviaments de mercaderies marítimes.


Suport logístic:Càrrega directa de contenidors (20GP/40GP) des del revestiment de la fàbrica o el lloguer de vaixells a granel-ruptura per a paquets de gran tonatge en condicions comercials internacionals flexibles (FOB, CFR, CIF).

Hot Rolled Alloy Steel Bar

 

 

Preguntes freqüents i sol·licitar un pressupost

 

 

P: Quina és la quantitat de comanda mínima estàndard (MOQ) per a les qualificacions personalitzades?

R: El MOQ de referència és de 10 tones mètriques per mida/grau per als horaris de rodament estàndard. Les comandes de prova més petites es poden acomodar a partir de l'estoc existent.

P: Es proporcionen certificats de prova de molí amb l'enviament?

A: Sí. Un certificat EN 10204 3.1 Mill Test Certificate que detalla la composició química i els resultats de les proves mecàniques es transmet digitalment abans de l'enviament i s'envia amb la bossa de documentació.

P: Podeu subministrar barres tallades a longituds personalitzades precises?

A: Sí. La nostra instal·lació de tall-serre processa longituds de fins a +/-1 mm de tolerància per minimitzar la taxa de ferralla durant el mecanitzat de components.

P: Quin acabat superficial puc esperar de les barres-enrotllades?

R: Les barres-enrotllades estàndard tenen una escala de molí d'òxid fosc. Hi ha disponible-granallat o pelat/giratge mecànic per aconseguir una superfície brillant-sense escala.

P: Com eviteu l'òxid durant el trànsit oceànic?

R: Tots els paquets estan recoberts amb oli de prevenció de l'òxid de desplaçament d'aigua-, embolicats amb una pel·lícula VCI i assegurats dins de contenidors-barrera d'humitat o protegits amb lones-resistents a la intempèrie per a l'enviament a granel-.

P: Quin és el temps de lliurament típic per a les comandes de producció?

R: Els cicles de producció estàndard triguen entre 20 i 30 dies, depenent dels horaris de laminació del molí i dels procediments de prova o tractament tèrmic necessari.

 

modular-1
Sol·licita un pressupost

Per rebre un pressupost formal alineat amb els vostres requisits comercials i logístics, proporcioneu els paràmetres següents:
• Qualitat d'acer (p. ex., AISI 1045, 4140)
• Forma i dimensions (Diàmetre, gruix, amplada)
• Quantitat requerida (tones mètriques o peces)
• Requisits de longitud (estàndard 6 m/12 m o tallat-a-longitud)
• Acabat de superfície i requisits de prova (p. ex., proves UT, Q&T)
• Incoterms preferits (p. ex., FOB Qingdao, port de destinació CIF)

 

Com un dels fabricants i proveïdors de barres d'acer laminat en calent més professionals a la Xina, ens presentem productes de qualitat i baix preu. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar barres d'acer laminat en calent d'alt-grau aquí a la nostra fàbrica.